藉由降低功率損耗和提高牽引逆變器系統(tǒng)效率,將會(huì)影響電動(dòng)車(EV)的電力系統(tǒng)及制造流程中的熱性能、系統(tǒng)重量、尺寸和成本。本文說明如何在EV牽引逆變器中驅(qū)動(dòng)碳化矽(SiC)MOSFET,透過降低電阻和開關(guān)損耗來提高效率,同時(shí)增加功率和電流密度。
隨著電動(dòng)車(EV)制造商之間為了開發(fā)成本更低、續(xù)航里程更長(zhǎng)的車型所進(jìn)行的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,電力系統(tǒng)工程師必須設(shè)法藉由降低功率損耗和提高牽引逆變器系統(tǒng)效率,來提升續(xù)航里程并增加競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。效率與較低的功率損耗有關(guān),而這會(huì)影響熱性能、系統(tǒng)重量、尺寸和成本。降低功率損耗的需求將隨著開發(fā)功率更高的逆變器而持續(xù)存在,尤其是在這每輛汽車的馬達(dá)數(shù)量增加以及卡車轉(zhuǎn)向純電動(dòng)車發(fā)展的現(xiàn)況下。
牽引逆變器長(zhǎng)久以來使用絕緣柵雙極電晶體(IGBT)。不過,隨著半導(dǎo)體技術(shù)進(jìn)步,碳化矽(SiC)金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)電晶體(MOSFET)不僅能夠提供比IGBT更高頻率的開關(guān)能力,還能透過降低電阻和開關(guān)損耗來提高效率,同時(shí)增加功率和電流密度。
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