延續(xù)自21世紀初臺灣推動兩兆雙星產(chǎn)業(yè)以來，不僅成功導入2D/3D自動光學檢測設(shè)備，提高產(chǎn)品良率。到了邁向工業(yè)4.0時代，機器視覺更扮演了傳感器角色，在制程中搜集資訊，并結(jié)合協(xié)作機器人、自動導引車自主移動；如今還可望結(jié)合人工智慧，擴大于投入PCB、Mini LED等次世代產(chǎn)業(yè)應(yīng)用來提升價值。

除了過去傳統(tǒng)「自動光學檢測（Automated Optical Inspection；AOI）」，系指透過光學系統(tǒng)來取得成品的表面狀態(tài)，再借電腦影像處理技術(shù)來檢出異物或圖案異常等瑕疵，得以在現(xiàn)今越來越精密，又不容許接觸檢測的制程中取代人工目測，透過非接觸方式在制程中就檢查半成品的尺寸、瑕疵。

因此，對于2D/3D自動光學檢測設(shè)備需求大增，在高精度光學影像檢測系統(tǒng)架構(gòu)，包含光源、光學鏡頭，以及定位量測、光源照明補償、影像處理識別等技術(shù)，以避免如晶圓、LCD面板、LED光電等高價值產(chǎn)品一旦出現(xiàn)瑕疵，損失將難以估計。
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