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    對整合式工廠自動化採取全面性作法
    [作者 Barley Li]   2024年08月28日 星期三 瀏覽人次: [4276]

    連線能力是現(xiàn)代工廠的核心。工業(yè)乙太網(wǎng)路將設(shè)計、規(guī)劃、編程和生產(chǎn)活動連結(jié)起來,使工廠各部門能共享資訊,甚至連接至全世界。而使用單一供應(yīng)商的完全整合式自動化平臺,使得網(wǎng)路、組件和軟體元件設(shè)計能夠和諧運作。



    試著回想製造業(yè)數(shù)位化的早期,普遍各自為政。設(shè)計與規(guī)劃、機器編程和生產(chǎn)活動之間幾乎沒有共享任何資訊。工程師會向決策部門取得CAD和物料清單(BOM)的影本,然後在廠區(qū)手動編程機床。之後若出現(xiàn)生產(chǎn)問題,這些工程師會直接解決,而不會向產(chǎn)品設(shè)計人員回報問題及相關(guān)修正方案。這種設(shè)計與製造之間的斷連,使產(chǎn)品無法得以改良,進而以更簡單快速且成本更低的方式製造。


    但今時不同往日。現(xiàn)在,連線能力是現(xiàn)代工廠的核心(圖一)。工業(yè)乙太網(wǎng)路將設(shè)計、規(guī)劃、編程和生產(chǎn)活動連結(jié)起來,使工廠各部門能共享資訊,甚至連接至全世界。如此一來,資訊得以自由流轉(zhuǎn),工程師能最佳化裝配流程,進而提高生產(chǎn)力和品質(zhì),同時最大程度減少浪費。



    圖一 : 連線式工廠讓工程師能快速更新裝配機程式,將品質(zhì)和生產(chǎn)力提升至最高。(source:Omron)
    圖一 : 連線式工廠讓工程師能快速更新裝配機程式,將品質(zhì)和生產(chǎn)力提升至最高。(source:Omron)

    欲速則不達

    在工廠全面建立連線無疑是件好事,但要建立這種系統(tǒng)也同樣絕非易事。成本和複雜性通常會導(dǎo)致網(wǎng)路執(zhí)行無法互通的軟體和無線協(xié)定,這些協(xié)定仰賴的控制器、感測器、可編程邏輯控制器(PLC)和人機介面(HMI),也通常由許多不同廠商製造。面對這種情況,工程師需要投入大量時間進行權(quán)宜變通,確保一切運作正常,不會崩潰。但為求運作如常而持續(xù)修修補補,會使維護和升級成本翻倍。


    現(xiàn)今有些專業(yè)商用解決方案能克服互通性和相容性挑戰(zhàn)。這些產(chǎn)品一般都很有效,但缺點是會增加複雜性,且總是在使用零碎拼湊的解決方案。另一種方式是採取全面的作法,使用單一供應(yīng)商的完全整合式自動化平臺,其中網(wǎng)路、組件和軟體元件設(shè)計可彼此和諧運作。


    什麼是完全整合式自動化平臺?

    「完全整合式自動化平臺」是行銷簡冊中經(jīng)常出現(xiàn)的用詞。但其確切涵義究竟為何?雖然定義因人而異,但自動化供應(yīng)商 Omron 將網(wǎng)路描述為「將製造工廠的資訊科技(IT)和營運技術(shù)(OT)相互連結(jié)」(圖二)。



    圖二 : 製造工廠的完全整合式自動化平臺,由 IT 和 OT 網(wǎng)路組成。(source:Omron)
    圖二 : 製造工廠的完全整合式自動化平臺,由 IT 和 OT 網(wǎng)路組成。(source:Omron)

    網(wǎng)路的IT部分包含決策部門和工廠自動化部分。其中,決策部門負責進行設(shè)計與生產(chǎn)規(guī)劃,工廠自動化則負責機器編程、操作人員介面,以及機器對機器(M2M)通訊。整合式自動化平臺的OT部分,包含工廠和機器監(jiān)測、感測器、機器人及機器控制。


    Omron的Sysmac即是此類平臺。Sysmac可簡化整間工廠的連線,因為此平臺採用工業(yè)乙太網(wǎng)路連線(適用於IT和工廠自動化的EtherNet/IP,以及適用於OT網(wǎng)路的EtherCAT)、單一機器自動化控制器,以及共用式監(jiān)控軟體。


    自動化控制器是平臺的核心命脈

    機器自動化控制器(簡稱控制器)是IT和OT網(wǎng)路之間的關(guān)鍵連結(jié);在Omron的解決方案中,此控制器為執(zhí)行Sysmac機器控制軟體的工業(yè)PC。控制器根據(jù)IT系統(tǒng)確定的製造協(xié)定,同步控制所有機器動作、安全性、視覺、機器人、感測和資料庫連線。


    Omron的NX102-1020是此控制器範例之一。此控制器無需閘道器就能處理來自IT資料庫的資訊。另外,該控制器還能監(jiān)測機器安全性和維持生產(chǎn)品質(zhì),同時十分精準快速地控制機器。此裝置採用Intel Core i7微處理器,能在短短0.37 ns內(nèi)執(zhí)行基本指令,而且每 125 μs就能更新伺服機和步進馬達接收的命令。感測器會將機器位置、位移和齒隙資訊迅速回送至控制器。因此即能讓凸輪順暢動作,以及機器軸以高精密度移動。


    NX102-1020的寬度為 66 mm,設(shè)計小巧緊湊,具有三個工業(yè)乙太網(wǎng)路連接埠 (兩個 EtherNet/IP和一個EtherCAT)、一個 CPU 單元和一個電源供應(yīng)器。此控制器符合 IEC 61131-3 標準,涵蓋 PLC 中控制程式的基本軟體架構(gòu)與編程語言,並使用 PLCopen 功能塊進行動作控制。


    單一軟體平臺

    工廠中由幾種形式拼湊在一起運作的軟體,可能會是工廠自動化平臺的致命弱點。要維護這種系統(tǒng)並使其順暢運作,需要投入大量時間,也可能使工程師無法專注於生產(chǎn)製程的最佳化。


    為因應(yīng)這一挑戰(zhàn),Omron提供單一軟體套件解決方案執(zhí)行其整個系統(tǒng),包括對NX102-1020 控制器進行編程。此軟體 Sysmac Studio(圖三)實際上是一個整合式開發(fā)環(huán)境 (IDE),且隨附客製化的3D動作模擬工具。與Omron控制器一樣,此IDE完全符合 IEC 61131-3標準。此IDE允許以變數(shù)進行編程,因此工程師不需要學(xué)習PLC的內(nèi)建記憶體對應(yīng)。這也代表程式能重複使用。



    圖三 : Sysmac Studio隨附客製化的3D動作模擬工具,讓工程師能檢查及改良生產(chǎn)製程,而不貿(mào)然實作。(source:Omron)
    圖三 : Sysmac Studio隨附客製化的3D動作模擬工具,讓工程師能檢查及改良生產(chǎn)製程,而不貿(mào)然實作。(source:Omron)

    結(jié)論

    連線式工廠是製造業(yè)未來的趨勢,但是要連結(jié)各個環(huán)節(jié)並順暢運作,具有一定的挑戰(zhàn)性。可採取全面性的作法,使用一個完全整合式自動化平臺(網(wǎng)路、組件和軟體零件來自同一供應(yīng)商),達到無縫合作,並讓人員能專注於生產(chǎn)製程的最佳化。


    (本文作者Barley Li為DigiKey Electronics亞太區(qū)技術(shù)內(nèi)容部門應(yīng)用工程經(jīng)理)


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