適逢本屆臺灣國際工具機展（TMTS 2024）聚焦在數位轉型（DX）和綠色轉型（GX）雙軸主題，量測與製程控制設備大廠Renishaw也首度正式發表其劃時代量測解決方案AGILITY 5 軸三次元量床，開啟「精於五軸、靈於量測」的嶄新未來。當世界各地「智慧製造」群起，首要先穩固企業自身的製造本質，提高利潤；接著不斷引進高水準的精密量測技術和工具，分別在製程前、中、後各階段發揮效用，量測來自客戶無論是加工機本身或產品加工後所有尺寸集合的數據，對於推動製造業邁向智慧化、高品質升級轉型的發展至關重要，為工業製造和經濟發展提供了新契機。

Renishaw臺灣總經理賴時正強調：「AGILITY將提供創新技術，為使用者解決難題，更深化Renishaw與客戶的合作夥伴關係，攜手引領產業未來。」

Renishaw臺灣分公司總經理賴時正表示，Renishaw憑藉著逾50年來領先的專業技術、優質的生產工藝和不斷創新突破的精神，為客戶提供涵蓋硬體、軟體，乃至於測針及夾具等領先、創新的一站式解決方案，引領全球工業量測技術發展。

例如工具機廠商現也競相朝5軸同動、複合化發展，還須用於加工金屬曲面和量測來協助臺灣客戶實現製程控制。身為5軸量測技術發明者及軟硬體生產者，Renishaw自1972年推出首款三次元量床測頭以來，便持續引領全球工業量測技術突破瓶頸，進而發表REVO 5軸同動多感測器量測系統，推動了三次元量床測頭的量測精度、速度和靈活性的革命，引領業界未來趨勢。

同時提供專業的銷售前/後服務，致力於創造極致的使用者體驗。透過Renishaw一整套自主研製的5軸量測解決方案，讓使用者可以領略業界先進量測技術的實力，應對該領域的一切挑戰；積極向下落地扎根，提供在臺灣等地更全面的售前諮詢、應用分享和技術支援。

最新發表的AGILITY三次元量床則強調為5軸而生，融合了Renishaw核心科技、優質工藝和創新設計，成為REVO 5軸多感測器系統專用量測設備，提供穩定環境，實現高速運動下的高精度量測；並利用無段定位量測角度，擴展檢測複雜工件時的靈活性。

藉此針對不同工件量測速度至少可提升3倍~10倍，用來取得航太製造業須全檢引擎葉片曲面輪廓而產出的大量數據，遠超過傳統三次元量床能負擔；倘若客戶接到大筆訂單時，還須為此添購多臺量床時，就會因此浪費空間及降溫而耗氣、電源，增加成本和排碳。反觀AGILITY一臺足抵3臺產能，臺灣航太製造業龍頭便為此不斷下單。

其又可分為L系列（實驗室型）和S系列（加工現場型），後者對溫升耐受度較高，均有多種量測行程可選擇，以兼顧高速與高精度量測，客戶還可選配上下料系統來提升量測效率。滿足消費電子、汽車、航太等產業對於精密量測與品質控制，以及速度、靈活性、可靠性等不同應用場景。

並搭配整合式多功能綜合量測平臺，可在單一設備上利用REVO 5.0多感測器測頭自動切換，執行接觸式或非接觸的光學、粗糙度、超音波及藍光等高速掃描和多種量測任務來擷取海量資料，支撐量測和分析複雜特徵所需充足數據，滿足多軸複合機種客戶對於品質監控的要求。

如今Renishaw在臺灣已建立了完整的銷售前/後服務網路，以及充足的備品庫存、快速回應的物流等3年保固、技術支援、現場服務。只要終端應用的品牌買家有需求，就會支援在臺灣以代工為主的產業轉型升級。

賴時正表示，雖然AGILITY早在4年前便已全球同步上市，主要用於航太精密加工製造，近年來也接獲臺灣航太業龍頭大宗下單採購三次元量床，但為了減輕對於既有客戶直接衝擊、與競爭對手區隔，所以低調引領臺灣量檢測產業升級，直到最近1~2個月才正式大規模宣傳。

進一步提升5軸同動量測技術的應用價值，以協助客戶找到滿足本土市場需求的高端量測解決方案，以更智慧化的方式應對產業挑戰，推動業界往高端高品質方向發展。賴時正強調：「AGILITY推出後將提供創新技術，為使用者解決難題，並期待以此更深化Renishaw與客戶的合作夥伴關係，攜手引領產業未來。」