NUM 採用最靈活的CNC系統Flexium+，提高計算能力、速度、連接性、靈活性、整合密度和能耗，造就出 NUM FlexiumPro！
 |
| NUM Flexium HMI系統架構 |
從硬體配置來看。CNC 系統基本上由整合PLC和CNC的實時內核（RTK）、伺服驅動器（NUM DrivePro）、伺服馬達、PC 和各種附件組成。RTK 和伺服驅動器均採用最新的單晶片系統技術和ARM 多核處理器。由此達成的高整合度導致元件數量大幅減少，從而對系統的可靠性和可用性產生積極影響。此外， FlexiumPro CNC 比Flexium+得計算農能力加快10倍以上。所有數據，如PLC 程式、加工程式、機床配置、校準數據等，都儲存在可更換的microSD卡上，即使在停電的情況下，也能透過內建的超級電容器確保CNC系統的安全關閉。
I/O 模組或安全組件等外圍設備與 Flexium+ 的相同。配備 NUM-SAMX 選項的伺服驅動器（NUM DrivePro）具有轉矩關閉、停止、操作停止、限速、限位、方向監控和凸輪等所有必需的安全功能。此外，安全剎車控制（SBC）功能下放為標配可用。此外，CNC 系統減小了尺寸，例如無風扇 RTK 現在僅有 Flexium+ 寬度的一半，除了單軸和雙軸版本之外，伺服驅動器還提供四軸版本。
CNC 系統的軟體由各種元件組成。所有軟體模組都針對現代硬體架構進行了調整和優化，從而可以讓硬體發揮出最大性能。即使使用四軸模組（4 個軸），位置控制迴路中的採樣時間也僅為50 μs。
FlexiumPro 是全新一代的控制器，但NUM也特別注意確保它能與客戶的Flexium+ 兼容，從而實現無縫遷移。這也意味著 FlexiumPro 具有 Flexium+ 的所有功能和彈性。FlexiumPro 系統的 HMI 不同於 Flexium+ 系統，側重於與用戶之間的操作性（觸摸、鍵盤和硬體按鈕）。新 HMI 的另一個重要優勢是彈性化，FlexiumPro HMI 可以客製化、擴展、修改和個別化。
在工件程式的模擬過程中，用戶可以看到機床運動的模擬，材料從工件上去除，以及工件程式模擬過程中可能發生的碰撞；用戶可以看到機床運動的模擬，材料從工件上去除，以及機床部件、工件和刀具之間可能發生的碰撞。得益於其彈性、可擴展性和可配置性，以及高效能，FlexiumPro 系統適用於各種機床的自動化。無論是舊改新機床還是全新機床，都能夠提供調整和自動化支援。
