今年初全球工具機產業的最大盛事，「TIMTOS x TMTS 2022」工具機聯展於2月21日至26日在臺北南港展覽館盛大舉辦。全球精密量測廠商Renishaw展出新世代的自動化製程監控解決方案，在「機臺組裝與校準 – 零組件生產 – 品質監控」的製程環節中注入關鍵附加價值，提升生產力並實現轉型升級。(南港展覽館2館 / 展位: P0314)

圖(左)REVO 5 軸三次元量測系統，(右) FORTiS-S封閉式線性光學尺

機臺組裝與校準

機臺的設計及組裝品質，是奠定其加工成效的關鍵要素之一。Renishaw創新的FORTiS 封閉線性絕對式光學尺的讀頭光學元件（於外殼內部運作）具備IP67密封效果，可避免液體及固體碎屑污染物進入，適用工具機等各種嚴苛環境；全新推出SpinCo磁性編碼器則應用在工具機的主軸位置。此外，Renishaw校準解決方案能對機臺狀態做定期維護檢查，進而改善機臺性能、延長機器正常運作時間和做預防性維護。本次展出XM-60 多光束校正儀是專為工具機量測而設計的診斷工具，使用者只需一次設定即可量測六個自由度，並可藉由擷取六個自由度找出誤差來源，有效降低量測不準確性。

零組件生產

工具機的主軸測頭量測技術是製程自動化的關鍵，可在加工出不良品之前，藉由資料分析針對刀具磨損和偏移進行自動調整，進而追求零浪費和零重工的目標。

全新登場的RMI-QE接收器搭配一系列升級款無線電傳輸測頭系統，大幅延長所有無線電測頭的電池壽命高達4倍，更容易靈活的安裝方式及使用手機即可設定測頭等功能！新一代 NC4+ Blue 藍光雷射刀具設定系統的重複精度升級，當跨距較小時，精度可達到+/-0.5μm，有助於提升機加工的精度和效率。

加工完的零組件，可於加工現場藉由 Equator 檢具系統進行量測，為品質即時把關。Equator是彈性檢具，具備快速、高重現性及便於使用等特色，並可搭配使用智慧製程控制(IPC)軟體，在CNC製造過程中實現全自動刀具補正值更新，持續監控並調整加工作業，使零件尺寸維持接近標稱值，充分符合自動化製程控制的要求。

品質監控

來到製程末端，加工品的品質檢測速度及精確度至關重要。REVO 5 軸三次元量測系統具備「速度、精度、靈活性」等三大特色，提供高速尺寸檢測和表面粗糙度量測，省下15%至50%量測時間，協助使用者充分發揮產能並大幅降低資本支出。此次展覽 Renishaw亦將展示全新 RUP1 超音波測頭模組，其特色是以超音波對工件厚度進行單面量測，可用於難以探測內部特徵的工件，為現有 REVO 系統的模組系列增添生力軍。新款製程資料平臺Renishaw Central連接Renishaw的量測和製造設備，幫助使用者確實獲取資料，了解生產流程，以改善製程控制和加工件的品質。

了解更多資訊，請瀏覽 Renishaw 網站：www.renishaw.com.tw