打磨和拋光用於表面處理，可以進一步在加工作業中去除粗大的材料，也可以作為加工的最後一個步驟，以呈現工件表面最隹的加工效果。這樣的作業相當要求靈敏度和精度。具備豐富經驗的員工可以直觀地執行這些任務，但是手動作業既繁瑣又成本高昂，而且成果不是每次都盡如人意。使用現代化的自動化解決方案，以機械手臂取代傳統的人工表面處理作業，就能明顯優化性能。
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| SCHUNK新型加工工具讓自動化作業流程得以取得優良的表面光潔度，提高加工效率、降低成本并穩定高品質產品的生產。 |
導入自動化的結果是：獲得更好的表面加工效果，同時減少了耗費的時間和成本。抓取系統和夾持技術領域專家德國雄克（SCHUNK）為了協助用戶導入更多新的自動化作業流程，擴大其機器手臂附件表面加工工具的產品組合。
在木材和金屬加工，以及汽車和航太產業，工件表面的加工完整度至關重要。然而，人工拋光、打磨和表面清理往往需要耗費大量精力。這時，自動化流程就是極具吸引力的替代方案，因為在機器手臂的協助下，除了可以在實現完美的加工結果，同時還能大幅縮短時間和成本，并降低工作場所的安全風險。SCHUNK的新型氣動磨砂機主軸AOV和氣動拋光主軸MFT-R裝置，可以讓自動化表面加工操作更方便、輕松。
SCHUNK新型加工工具專為自動化應用而設計，能實現優秀的表面處理效果。氣動磨砂機主軸AOV是研磨和拋光工件表面的專家。以輪葉馬達驅動氣動單元，最高可實現10,000 RPM的轉速。電機的軸向軸承可確保靈活性，使作用於工件表面的接觸力始終保持一致。因此，即使最初表面不均勻，也可以實現出色的拋光和打磨效果。
透過兩處的空氣介面，SCHUNK新型加工工具可以在兩個方向上單獨控制壓力（即縮回和伸出期間），并根據需要進行變化（范圍：6.7N至67N）。這確保了AOV設備的壓力恒定，即使在懸空作業時也是如此。氣動磨砂機主軸可以選擇配備不同直徑的砂磨盤（125mm或5英寸或150mm或6英寸）。作為可選項，打磨工具可以配備一個更換砂紙的機構設備。因此，可以以很低的成本預防機器手臂單元的污染以及由此造成的停機。
對於要求軸向靈活度的工件，氣動拋光主軸MFT-R可以提供特別靈活和耐用的拋光主軸，進行拋光和表面清理。其主軸配有氣動輪葉馬達，其最高轉速可達每分鐘5,600轉，因此縮短了加工處理的時間。另外，浮動主軸可以調整旋轉及徑向補償。補償力可透過氣壓壓力設定，壓力從9N至70N之間作調整。每個工件還可以選擇最隹適配值，因此可以在各種安裝位置達到高品質、一致性的加工結果，還能對工件公差做出補償，并明顯簡化機器手臂的路徑程式設定。
此外，MFT-R還提供其他方便使用的功能，例如可選的軸向固定功能，它可以快速輕松完成擺動和徑向補償之間的切換。這種方案也極具經濟效益，僅需使用一款工具就能靈活處理不同形狀的工件，減少近一半的投資成本。MFT-R可作為固定裝置使用，也可靈活地（軸向或徑向）安裝在機器手臂上。SCHUNK也提供安裝至機器手臂的轉接法蘭，大大節約了安裝的時間。
補償裝置PCFC是SCHUNK產品組合的又一項利器。如果工件加工有固定受力的要求，則補償裝置可以提供有力的輔助，完成目標加工任務。通過位置感測器，補償裝置PCFC可確保作用於各個位置的力一致。這一點是通過一個位置感測器實現。配合使用由使用者提供的壓力控制閥，對重力做出補償。補償裝置PCFC 可以搭配各類工具使用，適合多種用途。
