對製造業(yè)來說,以往要確認(rèn)產(chǎn)品完成,多採用人眼目測檢查的方式,但這必須由擁有高度技術(shù)與知識的專家來進(jìn)行,因此面臨了人力不足、技能傳承的課題。另一方面,為了將AI與IoT技術(shù)運(yùn)用在製造業(yè),從實(shí)際驗(yàn)證到導(dǎo)入安裝的過程急遽加速,並藉由共享知識、運(yùn)用ICT技術(shù),讓相關(guān)業(yè)務(wù)更有效率。
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「AI Visual Inspection」系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖 |
NEC日前宣佈,在運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)(IoT)的新一代生產(chǎn)線解決方案「NEC Industrial Iot」中,新增以AI協(xié)助作業(yè)員肉眼檢查的解決方案「AI Visual Inspection」,並已開始在日本國內(nèi)銷售。(譯註:目前臺灣尚無銷售計(jì)畫)
NEC本次所研發(fā)的解決方案,確實(shí)掌握客戶需求,透過AI與IoT來節(jié)省產(chǎn)品檢查的工作量,為製造品質(zhì)均一的產(chǎn)品而有所貢獻(xiàn)。
「AI Visual Inspection」這套解決方案,運(yùn)用了NEC尖端AI技術(shù)群「NEC the WISE」之中的「RAPID機(jī)械學(xué)習(xí)」,針對檢測對象的產(chǎn)品影像(包括X光照),對於金屬、人工樹脂、塑膠等物件加工業(yè)的製造線,都能進(jìn)行高速檢查。
藉由本解決方案,改善傳統(tǒng)需要作業(yè)員以人眼逐一檢查方式,工作量可望大幅減少一半以上,也能使製造品質(zhì)更為均一。
NEC表示,希望能透過這些解決方案,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)運(yùn)用IoT的「Process Innovation(互聯(lián)工廠)」、「Product Innovation(互聯(lián)產(chǎn)品)」,為強(qiáng)化日本製造業(yè)競爭力而有所貢獻(xiàn)。
AI Visual Inspection特點(diǎn)
本解決方案的產(chǎn)品檢查之具體方法,如下所述。
1.在製造業(yè)工廠現(xiàn)場,進(jìn)行檢查時(shí)所拍攝的產(chǎn)品影像,由NEC的IoT平臺「NEC the WISE Iot Platform」儲存保管在雲(yún)端。
2.雲(yún)端的AI會運(yùn)用這些影像資料,自動(dòng)抽出與分析(學(xué)習(xí))產(chǎn)品的良品與不良品特徵量。根據(jù)分析結(jié)果,產(chǎn)生分辨良品與不良品的判別模式,並將判別模式從雲(yún)端傳輸?shù)焦S現(xiàn)場裝設(shè)的設(shè)備(Edge)。
3.現(xiàn)場設(shè)備內(nèi)建的AI,以接收到的判別模式為基礎(chǔ),就能在短短數(shù)秒內(nèi),完成判別(解析)產(chǎn)品是否為不良品。
在生產(chǎn)線追加製造新的產(chǎn)品時(shí),雲(yún)端方面的AI會自動(dòng)學(xué)習(xí)新產(chǎn)品的特徵量,並將判別模式予以更新,因而能夠有效降低追加設(shè)計(jì)、研發(fā)的業(yè)務(wù)量。
此外,有關(guān)上述的第1點(diǎn)與第2點(diǎn)描述,若需要將雲(yún)端AI的功能帶到工廠現(xiàn)場,也能夠進(jìn)行本地(On-Premises)安裝。因此,希望僅限於社內(nèi)、生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)內(nèi)使用的客戶,本解決方案也能滿足需求。
透過本解決方案進(jìn)行自動(dòng)檢查,能夠以一致的基準(zhǔn)判別良品與不良品,不僅節(jié)省檢查的工作量,也使製造品質(zhì)更為均一。